北京世紀森朗關(guān)于生物質(zhì)氣化反應(yīng)裝置,生物質(zhì)氣化包括干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)。...
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北京世紀森朗關(guān)于生物質(zhì)氣化反應(yīng)裝置,生物質(zhì)氣化包括干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)。生物質(zhì)氣化技術(shù)是通過熱化學反應(yīng)將固態(tài)生物質(zhì)轉(zhuǎn)換為氣體燃料的過程。生物質(zhì)氣化過程是復(fù)雜的物理變化和化學變化過程。它通過氣化裝置的熱化學反應(yīng),可將低品位的固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成高品位的可燃氣。生物質(zhì)氣化有多種形式。如果按氣化介質(zhì)分,可分為使用氣化介質(zhì)和不使用氣化介質(zhì),其中使用氣化介質(zhì)的技術(shù)又分為干餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化、水蒸氣氣化和氫氣氣化等。目前應(yīng)用廣泛的是空氣氣化。如果按產(chǎn)氣的用途來分,可分為生物質(zhì)氣化供氣技術(shù)、供熱技術(shù)、發(fā)電技術(shù)和合成化學品技術(shù)等。
生物質(zhì)氣化反應(yīng)裝置,生物質(zhì)氣化是一個較多復(fù)雜的反應(yīng)的集合,從宏觀來說,都可分為干燥、熱解、氧化(燃燒)和還原四個反應(yīng)階段。干燥是個簡單的物理過程,主要發(fā)生在100~150℃之間,整個過程需要吸收大量的熱。當溫度達到15℃以上,生物質(zhì)開始發(fā)生熱解,析出揮發(fā)分,留下木炭,構(gòu)成進一步反應(yīng)的床層。
生物質(zhì)熱解的氣體產(chǎn)物有CO、CO2、CH4、H2等,會與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)(燃燒),發(fā)出大量的熱,為干燥、熱解和還原反應(yīng)提供足夠熱量,維持整個氣化過程的持續(xù)性。氧化反應(yīng)(燃燒)產(chǎn)生的水蒸氣和CO2等會與碳反應(yīng)生成H2和CO,從而完成固體燃料向氣體燃料的轉(zhuǎn)變,此過程為還原反應(yīng)(吸熱反應(yīng)),溫度越高,反應(yīng)越激烈,當溫度低于800℃后反應(yīng)基本處于停滯狀態(tài)。固定床氣化爐中,生物質(zhì)燃料經(jīng)歷干燥、熱解、氧化(燃燒)和還原后轉(zhuǎn)化成可燃氣體。根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的順序,有上吸式、下吸式、橫吸式和開心式,主要使用前兩種氣化爐。上吸式氣化爐反應(yīng)層由上到下依次為干燥層、熱解層、還原層和氧化層。生物質(zhì)從頂部加入氣化爐中,首先被燃氣加熱干燥,然后受熱發(fā)生熱解,析出大量揮發(fā)分,固體炭依次進人下方的還原層和氧化層。氣化劑則是從下部供給,首先與固體炭進行氧化反應(yīng),放出熱量使氣流和床層溫度迅速升高,氣流中全是燃燒產(chǎn)物。進人還原層后,燃燒產(chǎn)物與炭發(fā)生還原反應(yīng),吸熱使得溫度降低,當溫度降低到800℃以下,反應(yīng)速率變得緩慢以至停止。氣流繼續(xù)上行,為燃料熱解和干燥提供熱量。下吸式氣化爐反應(yīng)層由上到下依次為干燥層、熱解層、氧化層和還原層。根據(jù)氣化劑供給的位置不同,有兩種形式的下吸式氣化爐:一是帶有中間縮口段的下吸式氣化爐,氣化劑由中部的縮口段偏上供入;二是無中間縮口段的下吸式氣化爐,氣化劑由上部供入。下吸式氣化爐的工作原理與上吸式基本相同,只是燃料干燥和熱解所需的熱量來自下部的氧化層。
生物質(zhì)氣化是在一定的熱力學條件下,將組成生物質(zhì)的碳氫化合物轉(zhuǎn)化為含CO、H2、CH4等可燃氣體的過程。為了提供反應(yīng)的熱力學條件,氣化過程需要供給空氣或氧氣,使原料發(fā)生部分燃燒。氣化過程和常見的燃燒過程的區(qū)別是燃燒過程中供給充足的氧氣,使原料充分燃燒,目的是直接獲取熱量,燃燒后的產(chǎn)物是二氧化碳和水蒸氣等不可再燃燒的煙氣;氣化過程只供給熱化學反應(yīng)所需的那部分氧氣,而盡可能將能量保留在反應(yīng)后得到的可燃氣體中,氣化后的產(chǎn)物是含CO、H2、CH4和低分子烴類的可燃氣體。